Verticaal bewerkingscentrum VMC640
Een verticaal bewerkingscentrum wordt voornamelijk gebruikt voor het bewerken van zeer nauwkeurige, complexe onderdelen met meerdere bewerkingsstappen, zoals platen, schijven, schalen, mallen, enz. Het kan continu frezen, boren, ruimen, tappen en ook nauwkeurige bewerkingen uitvoeren op schuine vlakken, tweedimensionale en driedimensionale oppervlakken in één enkele opspanning. Het proces is geprogrammeerd en batchgewijs, waardoor de productiecyclus wordt verkort en gebruikers aanzienlijke economische voordelen behalen.
Het VMC640 verticale bewerkingscentrum heeft een verticale frame-opstelling. De kolom is vast op het bed gemonteerd, de spindelkast beweegt op en neer langs de kolom (Z-as), de slede beweegt in de lengterichting langs het bed (Y-as) en de tafel beweegt dwars langs de slede (X-as).
De grote onderdelen zijn allemaal vervaardigd van hoogwaardig gietijzer, waaronder het bed, de tafel, de slede, de kolom, de spindelkast, enz. Ze zijn geoptimaliseerd met behulp van 3D-computersoftware, een redelijke plaatsing van verstevigingsplaten en een volledig warmtebehandelingsproces om restspanningen te elimineren, waardoor de machine voldoende sterkte, stijfheid en hoge stabiliteit heeft. Het verticale bewerkingscentrum wordt voornamelijk gebruikt voor het bewerken van reserveonderdelen met hoge precisie, meerdere bewerkingsstappen en complexe vormen, zoals platen, schijven, schalen, mallen, enz. Het kan continu frezen, boren, ruimen, tappen en nauwkeurig bewerken van schuine vlakken, tweedimensionale en driedimensionale oppervlakken in één enkele opspanning. Het proces is geprogrammeerd en in batches, waardoor de productiecyclus wordt verkort en gebruikers aanzienlijke economische voordelen behalen.
Het VMC640 verticale bewerkingscentrum heeft een verticale frame-opstelling. De kolom is vast op het bed gemonteerd, de spindelkast beweegt op en neer langs de kolom (Z-as), de slede beweegt in de lengterichting langs het bed (Y-as) en de tafel beweegt dwars langs de slede (X-as).
De grote onderdelen zijn allemaal vervaardigd uit hoogwaardig gietijzer, waaronder het bed, de tafel, de slede, de kolom, de spindelkast, enz. Ze zijn geoptimaliseerd met behulp van 3D-computersoftware, een redelijke plaatsing van verstevigingsplaten en een volledig warmtebehandelingsproces om restspanningen te elimineren, waardoor de machine voldoende sterkte, stijfheid en hoge stabiliteit heeft.
| Voornaamst specificaties | Eenheid | VMC640 |
| Tafelafmetingen | mm | 920X400 |
| T-sleuf (Breedte-Aantal-Afstand) | mm | 14-3-120 |
| Maximale tabelbelasting | kg | 300 |
| X-as verplaatsing | mm | 650 |
| Y-as verplaatsing | mm | 400 |
| Z-as beweging | mm | 500 |
| Afstand van de spindelneus tot het tafelblad | mm | 120-620 |
| Afstand van de spindelas tot het kolomoppervlak | mm | 475 |
| Spindelconus | -- | BT40 |
| Maximale spindelsnelheid | toerental | 10000 |
| Spindelmotorvermogen | kW | 5,5/7,5 |
| Maximaal koppel van de spindel | Nm | 26.3/47.8 |
| Gereedschapsmagazijn type | -- | Armtype |
| Capaciteit van het gereedschapsmagazijn | stuks | 16 |
| Maximale diameter van het gereedschap (vol/leeg) | mm | φ80/φ150 |
| Maximale gereedschapslengte | mm | 300 |
| Maximaal gereedschapsgewicht | kg | 8 |
| Gereedschapswisseltijd (TT) | S | 1,55/5 |
| Snelle invoersnelheid (X/Y/Z) | mm/min | 30000/30000/18000 |
| Snijsnelheid (X/Y/Z) | mm/min | 1-10000/1-10000/ |
| Positioneringsnauwkeurigheid (X/Y/Z) | mm | ±0,005/300 JIS |
| Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid (X/Y/Z) | mm | ±0,003 JIS |
| Totale vermogenscapaciteit | kVA | 20 |
| Machinegewicht | kg | 3500 |
| Totale afmetingen van de machine | mm | 2160×2260X2300 |
Toepasselijke sectoren
Fabrieksrondleiding
Tentoonstelling

EMO

Shanghai

Peking
Scène voor eindgebruikers
Mocht u productondersteuning of hulp nodig hebben, dan staan wij graag voor u klaar. Als bedrijf dat veel waarde hecht aan technologische innovatie en productkwaliteit, streven wij er altijd naar om veilige, betrouwbare en hoogwaardige producten voor onze klanten te ontwikkelen. Wij zullen ons blijven inzetten voor de ontwikkeling en productie van kwalitatief hoogwaardige producten die aan uw behoeften voldoen, en de kwaliteit van onze dienstverlening voortdurend verbeteren om aan uw wensen te voldoen.















